氬弧焊十大禁忌，一定要牢記！

但在高速自動焊時，還要考慮焊接速度對氣體保護效果的影響，不宜采用過大的焊接速度。
因為焊接速度過大，保護氣流嚴重偏后，可能是鎢極端部、弧柱和熔池暴露在空氣中，從而影響保護效果。

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噴嘴到工件的距離忌過大或過小
噴嘴到工件的距離，體現了電極外伸長度和弧度的相對長短。在電極外伸長度不變時，改變噴嘴到工件的距離，既改變了弧長的大小，又改變了氣體保護的狀態?！俱T焊之家】若噴嘴到工件的距離拉大，則電弧的錐形地面將變大，氣體保護效果將大受影響。但距離太近，不僅會影響視線，且容易使鎢絲與熔池接觸，產生夾鎢缺陷。一般噴嘴頂部與工件的距離在8-14mm之間。

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鎢極氬弧焊忌采用接觸引弧方法
接觸引弧，即將鎢極末端與焊件直接短路，然后迅速拉開而引燃電弧。這種引弧方法可靠性差，鎢極容易燒損，混入焊縫中的金屬鎢又會造成“夾鎢”缺陷。因此，接觸引弧有很多弊端，不易采用。

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氬弧焊接忌采用簡易焊接流程
焊接流程過于簡單，易產生明顯的焊縫凹陷、氣孔和裂紋缺陷，對熱裂紋傾向較大的材料更甚。正常的焊接流程，應該是在氬氣保護下進行引弧和收弧，以免鎢極和焊縫金屬氧化，影響焊縫質量?！俱T焊之家】同時，采用電流衰減的方法減少焊接電流，通過逐步減少熔池的熱輸入來防止產生裂紋。

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熱絲鎢極氬弧焊忌使用鋁、銅焊絲
利用附加電源在焊絲前段產生的電阻熱，可將焊絲加熱至預定溫度，從而提高焊接的熔敷速度。但對于鋁和銅，由于電阻率小，要求很大的加熱電源，從而造成過大的電弧磁偏吹和熔化不均勻，所以熱絲焊接不易采用鋁、銅焊絲。