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發布時間:2021-07-14 瀏覽次數:11764次
在氬弧焊過程中,經常有一些諸如電流調節、氬氣保護、磨尖不當、操作不熟的等等問題最后都會表現在鎢極上面,所以很多焊接從業人員認為這些問題的發生都和鎢極有關,實際上大多數表現在鎢極上面的問題,并不是鎢極本身的問題造成的。我們將這些問題的解決方案分享出來,希望能幫助到大家。
氬弧焊有關鎢極的使用問題分析及解決方案
常見 現象 | 原因分析 | 解決措施 |
鎢極爆頭開花 | 1、鎢極有氣孔。 2、鎢極劈裂。 3、起弧電流設置過大。 | 1、將尖頭切掉重新磨尖。 2、切掉劈裂處磨尖或重新換一根新鎢極。 3、起弧電流設置為工作電流上限的一半左右。 |
鎢極磨尖過程中出現開裂或縱劈 | 1、鎢極劈裂。 | 1、切掉開裂的地方。 2、找廠商換貨。 |
鎢極不起弧 | 1、電流過小。 2、鎢極選錯。 | 1、提升電流。 2、直流條件下不使用純鎢電極(綠頭)。 |
鎢極燒損快 | 1、電流過大。 2、操作手法不熟練,鎢極接觸母材。 3、鎢極選型錯誤,包括直徑和品種。 4、鎢極伸出太長。 5、鎢極磨尖太尖。 6、氬氣不純,導致鎢針氧化。 7、氬氣流量過大或過小,導致鎢針和空氣接觸,尖頭氧化。 | 1、對照許用電流值調節電流。 2、接觸起弧操作要熟練或改用高頻、脈沖起弧。焊接過程中避免鎢極接觸母材。 3、選擇直徑大一點的鎢針,在交流焊鋁情況下,選擇純鎢電極(綠頭)或鋯鎢電極(白頭)。 4、鎢極伸出長度要根據氬氣流量和瓷嘴大小調整。 5、適當加大磨尖角度。具體見《鎢極磨尖形狀和角度指南》。 6、確保氬氣干燥無水汽、純度在99.9%以上。 7、調節氬氣流量適中。 |
鎢極容易出現蘑菇頭 | 1、鎢極氧化。 2、鎢極接觸熔池,針尖沾有其它金屬熔液。 | 1、鎢針發生氧化的原因有:氬氣不純或潮濕;氬氣流量太大或太??;鎢針伸出長度和瓷嘴大小及氬氣流量不匹配;氬氣預給氣或者收弧后再給氣時間太短。如果出現蘑菇頭頻率大,就要檢查以上情況及時調整。 2、避免鎢極接觸熔池。 |
鎢極熔化,發生夾鎢情況 | 1、鎢極極性接反。 2、電流太大。 3、鎢極直徑太小或者磨尖太尖。 | 1、正常焊接鎢極應該接負極,如果接反,鎢極容易熔化。 2、根據鎢極直徑和電流對應關系選用鎢極并調整電流大小。 |
偏弧 | 1、鎢極不直。 2、磨尖不同心。 3、焊炬角度有問題。 | 1、鎢極不直可以手工調直,不行再找廠商更換。 2、使用同心度高的磨尖鎢極,鎢極尖焊接過程中產生蘑菇頭后及時重新磨尖。 3、檢查焊炬角度,發現問題及時調整。 |
散弧 | 1、橫向磨尖,磨痕和電極軸心線垂直。 2、磨痕粗糙,導致放電點分散。 3、尖頭不符合要求。 | 1、采用縱向磨尖。 2、采用顆粒較小的砂輪。 3、根據電弧集中度要求來確定磨尖端部大小。 |
鎢極使用后磨尖容易齊口斷裂 | 1、使用電流過大。鎢極長時間在大電流情況下使用,溫度達到鎢晶粒再結晶溫度(1600℃左右)后,鎢晶粒會變圓長粗,鎢極變脆。 | 1、長時間使用,電流應該在鎢針許用電流中值附近使用。 |
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