等離子弧焊常見缺陷及防止措施

等離子弧焊常見缺陷及防止措施

等離子弧焊最常見的缺陷是氣孔和咬邊。

a)氣孔多見焊縫的根部，引起氣孔的原因有:

b)焊件清理不徹底;

c)焊接速度過高，小孔焊接時甚至會產生貫穿焊縫的長氣孔；

d)電弧電壓過高，弧長過大；

e)填充焊絲送進過快；起弧和收弧處焊接參數配合不當等。

咬邊多發生在不加填充焊絲的焊接過，有單邊咬邊和雙邊咬邊。產生咬邊的原因有:

a)焊接參數選擇不當，主要是離子氣流量過大，電流過大和焊接速度過高;

b)操作不當，焊槍向一側傾斜:

c)裝配質盤不高，有錯邊或坡口兩側邊緣高低不平，高的一側易咬邊:

d)電極與噴嘴不同心，或采用多孔噴嘴時，兩側輔助孔位置偏斜:

e)焊接磁性材料時，出現磁場變化導致磁偏吹等。

焊前徹底清理焊件，提高裝配質量、正確選擇焊接參數，及時調整電極對中和焊槍的焊按接位置等都是防止產生氣孔和咬邊的有效措施。